為保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不影響施工，將隱患消滅在萌芽狀態(tài)，混凝土輸送泵必須堅(jiān)持在每日的檢查與維護(hù)。
混凝土拖泵，包括了支撐機(jī)構(gòu)、冷卻與潤滑系統(tǒng)，水泵系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、泵送系統(tǒng)、為了保持良好的技術(shù)狀態(tài)，必須對以上機(jī)構(gòu)系統(tǒng)進(jìn)行日常的檢查與維護(hù)。
（1）拖行混凝土輸送泵時，輸送泵支腿和導(dǎo)向輪必須全部收回
（2）混凝土輸送泵拖至施工現(xiàn)場，應(yīng)安裝平整在堅(jiān)實(shí)的地面上，不準(zhǔn)安裝在松土和坡地附近。
每日檢查螺栓是否有松動，發(fā)現(xiàn)松動時，必須擰緊
（1）重要螺栓連接，如泵送系統(tǒng)主油泵、輸送管、擺閥油缸、甲板閥、料斗與底架連接螺栓，必須保持一定的擰緊。
（2）檢查輸送管，包括直管、彎管、固定牢靠，堅(jiān)實(shí)，輸送軟管不許彎折，如發(fā)現(xiàn)漏水，漏漿時，必須反泵后才能停機(jī)檢查。
（1）水泵清洗之前，應(yīng)檢查水泵各處連接是否正確、牢固、不滲漏。
（2）檢查水泵出水的壓力是否達(dá)到要求。壓力高于20兆帕，壓力太高需要切換到高壓。低于20兆帕，切換成低壓。
（3）要求水源清澈，無泥砂及其它雜質(zhì)，進(jìn)水濾網(wǎng)要干凈，無阻塞。
（4）潤滑脂加入潤滑桶，進(jìn)入擺缸會潤滑各個部位。需要及時關(guān)注潤滑脂的用量，低于3分之一需要加滿。
（1）檢查攪拌軸、料斗臂、攪拌葉片是否出現(xiàn)過度磨損，并控制好料斗臂與葉片間的間隙，及時修復(fù)和加固。
（2）輸送泵不得在洗滌無水的情況下進(jìn)行，以防止混凝土活塞產(chǎn)生過度磨損，洗滌水必須保持清潔常溫狀態(tài)。
（3）檢查主油缸活塞桿與混凝土活塞相連的中間連接桿螺栓是否緊固，若有松動必須擰緊。（一般1-2個月檢查一次）
（4）要求混凝土輸送管內(nèi)部清潔，無混凝土結(jié)垢，且無薄壁部位和碰撞凹陷的傷橫，應(yīng)使用同一廠家內(nèi)徑的管道。
（1）檢查活塞導(dǎo)向環(huán)Y字O型圈有沒有松動，有松動進(jìn)入空氣會造成堵塞
（2）S閥輸送泵，檢查切割環(huán)與眼鏡板之間的間隙。如有磨損或者損壞要及時拆卸下來進(jìn)行維修。
（3）檢查輸送缸的磨損，當(dāng)發(fā)現(xiàn)輸送缸的鍍鉻層磨損露出基體材料或有拉傷的溝槽，及時更換輸送缸。
（4）閥塊密封圈老化，滲油，需要及時更換。
（5）水箱：加干凈的：冷卻、潤滑，及時觀察，不足時需要及時加滿；如漏混泥土漿，水變渾濁，應(yīng)立即停止泵送，更換砼活塞，避免拉壞油缸活塞桿、輸送鋼；清水；
